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3D耗材介紹-ABS

ABS (丙烯青丁二烯苯乙烯)

丙烯青丁二烯苯乙烯 (Acrylonitrile butadiene styrene) 為ABS 縮寫之全名,其別名有時亦稱為苯乙烯/共聚物調配物 (Styrene/Copolymer blends)。
 
ABS 的特性
早期的 ABS 是利用輕交聯橡膠(NBR)和 SAN 聚物調配而成,現在則是以塑化苯乙烯 (polymerising styrene)、丙烯青(acrylonitrile) 及聚丁二烯 (polybutadiene) 混為一種丁二烯 孔膠 (latex),再加入苯乙烯丙烯青(SAN)熔合成塑料。在化合工序中,同期加入添加劑,如穩定劑,潤滑劑和染色料等。SAN 佔總成份 70% 以上,經混合的聚丁二烯因為含有大量橡膠,故可為其他塑料如 PVC 的耐衝擊改良劑。
 
一般來說,ABS 是一種硬而韌的物料,即使處於低溫中仍具有高度抗衝擊力,吸水性低,是良好的絕緣體。通常呈透明或半透明色製成塑件帶有光澤,尺寸穩定,模面覆製能力高。表面不易磨損,但耐老化能力低。
 
ABS 在 -40℃ 至 100℃(-40℉ 至212 ℉)下性質仍可保持不變。例如,它有很高的凹凸沖擊強度(每寸凹凸口可達 11.5 ft 1bs),熱變形溫度可達 100℃ (212℉),有高度剛性及良好的加工條件及表面光滑的特性,更可接受電鍍。
 
由於 ABS 具備各種優異的加工特性以及極為平衡的物理性質和機械強度,有鑑於上述的諸多優點,因此在3D列表耗材上成為不可或缺的一項重要原料,但由於具有收縮翹曲的先天特性,因此在3D列印機加熱底板的要求上,須格外的的注意,方能完整的印出作品)。
 

 
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